模具硅胶制作过程注意事项

在使用模具硅胶制作硅胶模具新产品的时候需要按照流程进行操作，制作出来的硅胶产品才能符合出厂的标准，质量才能得到保障。模具硅胶产品制作流程我们已经讲过了，今天宏图硅胶就给大家讲一下模具硅胶制作过程注意事项都有哪些？

模具硅胶制作注意事项：

  1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

  2、A、B组一经混合，化学反应；立刻开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免铺张，应根据用量，随用随配，配好后应立刻使用，不可延误。

  3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的机能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。

 4、配制前，应将A组份料上下搅拌平均，再称量。

 5、浇注法相宜于浮雕类，涂刷法合用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。

 制作过程中有气泡解决办法：

 1、改进飞边槽与排气系统的设计

 2、增大压机的压力

 3、减少脱模剂的用量，并平均喷洒4、材料控制水份

 5、可以试着加些消泡剂

 6、使用冷流道

 7、用真空机真空抽气，模具上可以增加排气操。

在制作模具硅胶新产品时按照流程操作，再制作过程中注意以上事项，相信硅胶产品制作出来不会有太大的问题，会符合出厂标准和要求的，前提是严格按照流程操作和注意以上事项，你在操作模具硅胶过程中有注意过以上问题吗？