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              轮胎模具硅胶
              轮胎模具硅胶

              轮胎模具硅胶

              轮胎模具硅胶用于制作轮胎模具的液体硅胶,流动性更好,粘度低容易操作。主要用于轮胎精密模具铸造、精密模具制造。
              基本参数
              硬度:15-40 硫化剂添加:2-3
              外观:半透明/乳白 密度:1.08-1.09g/cm3
              线收缩率:0.3% 常规包装:25/200kg
              样品申请
              产品详情Product Details

              轮胎模具硅胶简介
              轮胎模具硅胶用于制作轮胎模具的液体硅胶,流动性更好,粘度低容易操作。主要用于轮胎精密模具铸造、精密模具制造。


              轮胎模具硅胶应用
              轮胎硅胶专业用于轮胎翻模、轮胎铝模模具铸造、精密模具等包?;蚬嘧⒛5哪>咧谱?。

              轮胎模具硅胶

              轮胎模具硅胶特点
              1.易排泡、易脱模、易灌注或涂刷;
              2.交联过程中不放出低分子,收缩率??;
              3.撕裂强度高、拉力好,做出来的模具不变形;
              4.耐高温,耐温可达260℃;
              5.翻模次数多,硅胶模具可重复使用,使用寿命更长久。

               

              轮胎模具硅胶操作
              1.准备工具:硬纸板、尺子、刀具、热熔胶枪等;
              2.处理好模种,把模种固定在木板上,均匀的涂上一层脱模剂;
              3.切割相应的纸板将模种四周围起来,用热熔胶将纸板空隙密封,纸板与模种间要保留5mm左右的距离,并涂上脱模剂;
              4.根据产品的大小按100:2-3的比例称量硅胶配比混合搅拌均匀,然后放入抽真空机抽真空(抽真空到-0.1mpa即可);
              5.把抽完真空的轮胎模具硅胶倒入到模种内,等待硅胶完全固化后,把硅胶模具拆下来,用剪刀对硅胶模周边进行修整。至此,整套流程结束,制作好的硅胶模具一般放24小时后可投入使用。

              轮胎模具硅胶操作

              轮胎模具硅胶操作注意
              1.要使用干净操作工具,以免硅胶混入杂质,影响固化;
              2.固化剂的添加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂若添加过量会影响模具质量,硅胶模具会变脆;固化剂添加少则会延长固化时间;
              3.抽真空到-0.1mpa即可,抽真空时间不宜过长,防止硅胶在抽真空时发生交联反应,使硅胶变的一块一块的,造成原料浪费;
              4.硅胶模具制作完成后,保存在通风、阴凉、干燥的地方,24小时后在投入生产。

               

              轮胎模具硅胶参数

              颜色白色/半透明
              硬度(邵氏A)15±220±225±230±233±240±2
              硫化剂添加(%)2-3
              动力粘(mPa.s)1.3w±0.2w1.7w±0.2w2.5w±0.2w2.7w±0.2w2.5w±0.2w1.5w±0.2w
              拉伸强度(MPa)2.52.83.44.03.5
              撕裂强(KN/m)16±219±224±225±221±2
              伸长率(%)380530410420450180
              密度(g/cm3)1.081.09
              操作时间(min)30-5030-4030-50
              硫化时间(h)4-53-44-5
              线收缩率(%)0.3
              常规包装(kg)25/200

              注: 以上参数仅为常规参数,如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。

              液体轮胎模具硅胶包装

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